非常棒的主题,阿杰👏
今天我们来深入讲讲 SAP PP(生产计划)模块中的“生产报废单”功能 —— 这是生产制造企业里极常用、但又常被忽视的环节。本文我会为你做出结构化讲解 + 对照表 + 操作路径 + 常见问题分析,并附上出站链接与配图说明,方便做成图文或视频素材。


🏭【SAP PP 功能精讲】生产报废单详解与实操

关键词:生产订单报废、物料损耗、返工处理、质量不合格管理


一、生产报废单的业务背景

在制造过程中,原材料、半成品或成品 可能因各种原因(质量缺陷、工艺偏差、设备故障等)而被判定为“报废”。
SAP PP 模块通过 生产报废单(Scrap Document) 功能,将这些不合格品进行标准化处理,确保:

  • 物料数量、成本被正确记录;
  • 库存账与生产账一致;
  • 报废原因可追溯,便于质量改善;
  • 财务科目自动冲销,防止虚增库存。

二、生产报废单的关键逻辑

功能点说明
触发方式可手动创建,也可从生产订单自动生成(确认时报废数量)
数据来源生产订单(Order Number)中的组件与数量
关键字段物料编号、报废数量、成本中心、报废原因、责任人
过账动作自动生成物料凭证(Movement Type 通常为 551/552)
影响模块MM(物料管理)、CO(成本控制)、FI(财务会计)、QM(质量管理)

三、SAP 操作路径与事务码

操作T-Code功能说明
创建生产报废单MB1A / MIGO输入移动类型 551(报废)并指定成本中心
查看报废记录MB51查询报废凭证
报废分析报表MC.B / S_P00_07000139报废率、工序分析
自动报废设置CO02 / CA02在工艺路线或订单中设置报废比例
报废原因维护QS41自定义原因码(如:设备故障、操作错误)

四、实操流程举例(含图示说明)

🧩 1️⃣ 手动报废

MIGO 输入:

  • 事务类型:A01(收发货)
  • 移动类型:551(报废)
  • 物料号、数量、工厂、库存地点、成本中心
  • 填写报废原因(可选)

✅ 系统生成物料凭证(MBLNR),同时更新库存数量与会计科目。


🧩 2️⃣ 生产订单确认时报废

CO11N(生产订单确认)界面:

  • 输入工序号、完成数量;
  • 在“报废数量”栏填入对应数值;
  • 系统自动在后台过账 551;
  • 报废成本计入生产订单成本分析中。

🧩 3️⃣ 自动报废设定

工艺路线(CA02) 中:

  • 每道工序可设定 Component Scrap / Operation Scrap
  • 系统在执行生产确认或反冲发料时,自动扣除设定比例;
  • 有助于精细化成本核算与材料平衡。

五、常见问题与排查

问题场景原因分析解决方案
报废无法过账成本中心未配置或权限不足检查成本中心主数据 / 分配权限
成本未入账会计科目自动记账表(OBYC)未设置配置 GBB-AUF 账户键
报废数量未统计到生产订单报废字段未同步检查工序确认设置(CO11N)
报废原因无法选择原因码表未维护使用 T-Code QS41 新建报废原因组

六、报废单与其他模块的联动

模块交互内容典型业务场景
MM库存更新(551 Movement)报废后库存自动减少
CO成本入账报废损失归集到成本中心
FI会计凭证生成借:报废损失;贷:库存科目
QM不合格记录关联质量检验后触发报废
PP生产订单更新报废数量计入订单分析

七、数据分析与报表建议

报表说明
S_P00_07000139报废原因与数量汇总
MC.B(Inventory Analysis)各工厂报废统计
COOIS / COOISPI订单级别报废分析
自定义 Query(SQVI)结合 MSEG、AFKO、AFPO 表自定义分析

💡 分析建议:

将报废数量与生产数量对比计算报废率,分责任部门(成本中心)统计趋势,可用于质量改进 KPI。


八、安全与审计建议

  • 报废单应经过审批流程(可结合 SAP Workflow
  • 严禁手工过账未经授权的 551
  • 报废原因码标准化,便于质量管理追溯
  • 报废单与财务凭证应双向核对,防止重复冲销

📚 出站链接(参考资料)


🖼️ 配图建议(可用于视频或PPT)

  1. 生产订单 → 报废流程图
    显示工艺路线 → 报废确认 → 成本流向。
  2. 报废单界面截图(MIGO / CO11N)
    标注报废数量、原因、成本中心字段。
  3. 系统凭证流转图
    展示 MBLNR 物料凭证、会计凭证(FI)、订单成本更新(CO)。